سخان حثي OEM، آلة التلدين الحثي لتصلب أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، تلدين الأسلاك، تلدين غلاف النحاس
وصف المنتج
معالجة سريعة – يتيح الحث عالي التردد دورات تسخين سريعة، مما يعزز الإنتاجية.
متين ومنخفض الصيانة - يضمن البناء القوي الموثوقية على المدى الطويل.
تعتبر آلة التلدين الحثي هذه مثالية لصناعات تشغيل المعادن والسيارات والفضاء والتصنيع، حيث تعمل على تعزيز قوة المواد وقابليتها للتشغيل مع تقليل التشوه.
اتصل بنا للحصول على تخصيص OEM!
نطاق التطبيق
تطبيقات آلة التلدين الحثي الصناعي
1. كتل/قضبان فولاذية/أقراص حديدية
العملية: التسخين إلى 700-900 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد البطيء
الغرض: القضاء على الضغط الداخلي وتحسين القدرة على التصنيع
2. أكمام نحاسية
العملية: التلدين عند درجة حرارة 500-700 درجة مئوية مع التبريد المتحكم فيه
الغرض: استعادة اللدونة بعد العمل البارد
3. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
العملية: تسخين 900-1100 درجة مئوية، الحفاظ على الحرارة لمدة 1-2 ساعة، تبريد الهواء/الماء
الغرض: تعزيز مقاومة التآكل، والحد من التشوه
4. أغلفة نحاسية
العملية: معالجة 400-600 درجة مئوية مع التبريد السريع
الغرض: منع التشقق أثناء إعادة التحميل
5. الأسلاك المعدنية (الفولاذ/النحاس/أخرى)
العملية: التسخين الحثي المستمر عند درجة حرارة 450-750 درجة مئوية
الغرض: إزالة التصلب الناتج عن العمل لمزيد من الرسم
تستخدم جميع العمليات الحث الكهرومغناطيسي للتسخين الموضعي الدقيق
التكوين والأداء
تكوين وأداء قلب آلة التلدين الحثي الصناعي
1. تكوين النواة
نظام الحث الكهرومغناطيسي:
اعتماد تيار عالي التردد (20-80 كيلو هرتز) أو تيار عالي التردد للغاية (>100 كيلو هرتز) لتوليد مجال مغناطيسي متناوب من خلال ملف الحث لتحقيق تسخين التيار الدوامي داخل المعدن.
يدعم التصميم الدوار متعدد المحطات لتعزيز كفاءة المعالجة المستمرة.
نظام التحكم في درجة الحرارة:
يقوم نظام التحكم الرقمي بضبط درجة الحرارة (خطأ ±5 درجة مئوية) ومعلمات الطاقة والوقت بدقة لتناسب احتياجات التلدين للمواد المختلفة (على سبيل المثال الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والصلب).
مراقبة المستشعر في الوقت الفعلي، والتعديل التلقائي لمنحنى التسخين.
وحدة التبريد:
نظام تبريد الهواء/الماء المتكامل، تبريد سريع لقطعة العمل لتثبيت الخصائص التنظيمية.
مصدر الطاقة والطاقة:
النماذج النموذجية مثل المعدات ذات التردد العالي 25 كيلو وات، جهد الدخل 380 فولت، التردد 30-80 كيلو هرتز.
2. الأداء
كفاءة عالية وتوفير الطاقة:
تكون سرعة التسخين أسرع بعشر مرات من الطريقة التقليدية، ويتم تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 30%.
كفاءة تحويل الطاقة الكهربائية > 90%، مما يقلل من فقدان الحرارة.
دقيقة وموحدة:
يمكن التحكم في التسخين الموضعي أو الشامل لتجنب الأكسدة/التشوه، وتصل درجة الحرارة الموحدة إلى ±1%.
تأثير التطبيق:
أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ: تحسين مقاومة التآكل بعد التلدين، والحد من تشوه المعالجة.
الأسلاك النحاسية/الفولاذية: تم تخفيف الضغط وزيادة اللدونة بنسبة تزيد عن 30%.
أجزاء النحاس: تمنع التشققات، ومناسبة للتصنيع الدقيق اللاحق.
3. قدرة الصناعة على التكيف
تكامل الأتمتة: يدعم تحميل الذراع الروبوتية والتلدين عبر الإنترنت، وهو مناسب للإنتاج الضخم.
المزايا البيئية: عدم وجود لهب مفتوح، وانبعاثات منخفضة، وتتوافق مع معايير التصنيع الأخضر.
(ملاحظة: يلزم تخصيص التكوينات المحددة وفقًا لحجم المادة ومتطلبات العملية.)
المواصفات الفنية
1. نطاق الطاقة: 25 كيلو وات ~ 600 كيلو وات؛
2. تردد العمل: 0.5~250 كيلو هرتز، قابل للتخصيص؛
3. درجة حرارة التسخين: درجة حرارة الغرفة تصل إلى 1200 درجة مئوية
4. تفاوت التحكم في درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية
5. توازن درجة الحرارة: ±5 درجة مئوية
6. سرعة ارتفاع درجة الحرارة: 10-150 درجة مئوية/ثانية
7. سرعة انخفاض درجة الحرارة: 10-100 درجة مئوية/ثانية
8. درجة حرارة حماية مياه التبريد: 40 درجة مئوية
المواصفات الفنية
1. نطاق التردد
تردد عالي (20-80 كيلو هرتز) للتسخين السريع للأجزاء صغيرة الحجم مثل قضبان الفولاذ/الأسلاك الفولاذية.
تردد فائق الارتفاع (>100 كيلو هرتز) مناسب لأغلفة الأسلاك النحاسية / النحاسية وعمليات التلدين الدقيقة الأخرى
2. دقة التحكم في درجة الحرارة
ضبط نظام التحكم العددي، خطأ ± 5 درجة مئوية، دعم لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ (900-1100 درجة مئوية) ومتطلبات درجات الحرارة العالية الأخرى
3. تكوين الطاقة
نموذج نموذجي 25 كيلو وات (مدخل 380 فولت)، يمكن توسيعه إلى 200 كيلو وات لتلبية الإنتاج الضخم
4. وضع التبريد
وحدة تبريد الهواء/الماء المتكاملة، مناسبة للتبريد البطيء لأجزاء الفولاذ (500 درجة مئوية خارج الفرن) أو التبريد السريع لأجزاء النحاس.
5. توحيد التسخين
يضمن التصميم متعدد الملفات توزيعًا متساويًا لدرجة الحرارة (±1%)، مما يتجنب ارتفاع درجة الحرارة الموضعية لقطع القرص/الصلب.
6. الأتمتة
يدعم تحميل الذراع الروبوتية + التلدين عبر الإنترنت، ويمكن معالجة الأكمام/الأسلاك النحاسية بشكل مستمر.
7. أداء كفاءة الطاقة
معدل تحويل الكهرباء >90%، وتوفير الطاقة بنسبة تزيد عن 30% مقارنة بفرن المقاومة.
8. توافق المواد
يمكن لنفس المعدات التعامل مع الفولاذ / النحاس / الفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك من خلال تعديل المعلمات، ووقت التبديل هو
(ملاحظة: يجب أن يتوافق الاختيار المحدد مع حجم قطعة العمل ومتطلبات السعة.)
المكونات الرئيسية:



